自20世纪70年代全球石化危机以来，太阳能光伏发电技术在各个国家均引起了政府的高度重视，光伏行业在全球迅速发展，全球光伏电站的装机容量从2013年的约130GW，到2019年全球累计装机容量突破600GW，短短6年时间，增长近5倍。

同时增长趋势仍在稳步向上，中国作为光伏产业的制造及技术研发中心，政府通过政策引导，光伏的装机容量及技术发展，突飞猛进。近年国内每年新增装机容量超过45GW，引领全球光伏发展。

作为转换太阳光至电能的关键，光伏组件是光伏电站的核心设备。光伏组件的质量稳定性决定了整个光伏电站的发电能力及运行寿命。光伏组件的生产其实是封装的过程，其发电部分是单、多晶硅加工成的硅电池片，这些硅电池片就像豌豆公主一样，比较薄，容易开裂受损、环境耐受差、单片电池发电能力也较弱、所以光伏组件的生产其实就是使用相应的保护及绝缘材料，通过封装把串联后的电池片保护起来，增加其机械性能、环境耐受性能，提高其使用寿命。一般光伏组件的使用寿命为25年，并具有较好的机械性能来应对运输、安装及运行过程中受到的静、动载荷。

而必维集团在光伏行业已耕耘多年，从开发期的设计审核、供应商审核、到建设期的设备质量监控监管、到货设备的验收测试、项目建设管理咨询以支持，再到验收运行期的电站整体测试验收、尽职调查，光伏检测等 ，必维集团给广大业主客户提供全寿命周期的质量管理及项目管理服务特别是质量管理。

此外，针对光伏行业的持续技术更新，和光伏检测要求持续增长，必维集团不断投入、研发一系列新的光伏检测手段，无人机红外检测作为新的快速光伏检测手段，给业主电站的建设验收，故障排查起到了较大的帮助，原来需要数个星期的缺陷排查工作，无人机1天便完成了扫描、定位、故障判断的工作，给客户带来了较大的方便。

除了在光伏领域（光伏检测），必维集团在其他光伏相关的配套领域也有丰富的质量控制及管理经验。除了直流发电部分的光伏组件及逆变器，钢结构支架及配变电部分也是光伏电站建设重要的环节。变电部分发生质量问题对光伏电站收益的影响甚至更大于直流发电部分。凭借电力和工业部门整体的技术能力及质量管控能力，必维集团对光伏电站的配变电及钢结构部分的质量管理也同时进行全覆盖，真正的一站式全寿命周期的质量风险管控。

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